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一些选煤厂借鉴了制糖工业压滤机http://www.ylylj.com/news/20211104085709.html的人工进料法-高的两段进料工艺，即：先利用高料桶与隔膜压滤机滤室（不小于10m）之间的势能差进行恒定低压大流量进料（瞬时流量可过1000m/h），再利用泵进行高压进料脱水。只要高位斗料位稳定，物料压力稳定此方法形成的初始滤饼层骨架结构松散，过滤阻力低，有利于在短时间（2min）内形成滤饼；所形成的滤饼具有良好的渗透性，然后利用高压进料泵送并填充滤饼，以降低滤饼的水分，直到腔室被填充，形成相对固体的滤饼。
高的两级进料工艺过滤效率高，滤饼与滤布接触部位桥接效果好，滤布缝隙内压入的细颗粒少，滤饼与滤布的粘附力小。更加容易实现自动除饼和清洗滤布，可有效延长滤布的使用寿命高的两级进料方式更适合大型压滤机，因为较大型压滤机的腔室体积大，一般要求的进料量和压力条件高（即泵的特性曲线严格）；如果采用单泵进料，则进料泵须同时满足大流量和高压力，相应泵的选择范围要小得多。合格泵的价格很高，运行成本也很高。此外，大流量必然会增加泵本身的耐磨性和严重磨损。
在大型过滤系统中，高的恒压两级人料模式摒弃了成本高昂的人料泵，通过滴势能完成填充腔室所需的大流量，从而达到快速均匀填充过滤室、快速脱水、有效过滤的效果，有效节能。由于所需给料泵仅为一台常规渣浆泵，流量小，压力高，选配范围广，投资小，运行成本低，整体节能效果显著。
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